工作原理：

焚硫炉为高效卧式或立式，钢制圆筒内衬耐火砖和保温砖。为使硫磺和空气充分接触，在炉体内设置了三道折流挡墙，同时为了避免硫磺燃烧不充分而产生升化硫，设置了二次风，用于补充空气量及调节炉膛温度，促使燃烧完全，不致产生升化硫。由于设备负荷较大，设置了二个硫磺喷嘴，采用机械雾化（即靠液硫压力使硫磺雾化）。喷嘴设计除保证适应所需的磺量外，还必须能形成易于雾化的微粒，喷雾角大，雾化行程短且分散均匀，为了防止喷枪因炉内高温引起的损坏和受热而引起磺粘度上升造成堵塞，喷枪带有蒸汽夹套。

硫磺燃烧系统及技术特点：
1.液硫输送，采用精密齿轮泵，变频调节，故障率低，维保方便。液硫输送喷枪设蒸气套管，以保证液硫输送通畅，温度可控。
2.硫磺燃烧系统包含：自动点火装置、气化燃烧器和主燃烧室。
3.主燃烧室由高级耐火材料构筑，防腐耐热，经久耐用，具蓄热辐射功能。
4.采用三堵挡墙设计，燃烧空间及气流通道，形成高温反应区域，迫使气流形成扩散与紊流状态，有利于多相混合，促使残余反应进行。
5.控制系统特点及控制系统：主控柜控制系统均采用高可靠性的 PLC、变频器及电气控制器件，确保系统的运行稳定、可靠，延长设备的使用寿命。
6.采用自动控制，按工艺控制要求调整各项参数，以确保系统具备较高的运行可靠性。
7.人工设定参数后，系统自动跟踪工艺目标参数，即时匹配液硫与空气，确保燃烧效率高。
8.系统设置安全保护程序。实时监控各节点运行状况，具有完善的预警处理功能。可对燃烧温度、硫气温度、炉膛压力等关键执行和反馈环节进行实时在线监控。