设备介绍：

1、窑体结构由型钢模化焊接，炉管采用耐高温的不锈钢SUS316L材料做承载筒体，加热部分为乔发吸收日本技术。电加热采用硅碳棒加热，在窑底均匀布置，由匀速旋转使设备滚筒发热传递给物料，炉内采用轻质耐高温保温材料。
2、湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由绞龙喂料机送到筒体内，绞龙喂料机设计变频控制，送料速度任意调整。
3、物料通过炭化炉由于周向L型扬抖板始终存在风洞，热效率低，乔发公司在现有炭化炉内设计曲型的新型扬料板，在炭化炉截面上分层等距排列，进入炭化炉内的物料首先由周向L型杨料板带到一定的高度，然后抛物落料，抛落后的物料进入中部曲型截面杨料板内，物料从上层L型截面扬料板再次抛落下层L型截面杨料板，从而形成层层抛物落料，延长了物料在机内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了热效率。在碳化的同时，由于筒体的搬运作用，物料从碳化炉末端收集装置排出，被输送至碳化产品存储仓保存。

工艺流程：

主要技术参数：
1、设备处理量：（根据实际需要设计）
2、初 水 分：   5-10%         终 水 分：   0
3、原料温度：   常温
4、窑体倾角：   1.50 ～ 30
5、炉管转速：  1～10 r/min（连续可调）
6、加热方式：  电热
7、加热元件：  硅碳棒/电阻发热丝；温度控制：  PID自动控温
8、操作界面：  触屏