原理：
1、有机混盐高温煅烧炉的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿固盐由螺旋加料器连续定量从窑头加入，经过圆筒内部时，与通过筒壁外部燃气加热筒壁，使回转筒壁温度升高，同时固盐与筒壁接触换热，水蒸气由引风机抽出煅烧炉，煅烧后的产品大部分从窑尾出来。尾气由引风机排入大气中。在煅烧过程中，固盐借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向挡板，它不断地把固盐扬起又洒下，使固盐的热接触表面增大，以提高脱水速率并促使固盐向前移动。
2、本工艺的煅烧炉前端温度为100～200℃，停留时间为30～120min。3、本工艺煅烧炉的高温段工作温度为300～650℃，停留时间为30～120min。
4、本炭化炉采用间接供热的方式，其底部的天然气燃烧产生高温，对可旋转的炉体进行加热，炉体内的固盐在低氧的状态下受热分解，固盐经炉体的缓慢转动从炉体尾端输出，分解排出的高温烟气由风机排出。
设备名称 | 燃气碳化炉 |
设备型号 | JOY-FA |
设备处理量 | 1-150（t/D） |
有机去除率 | 85%~98% |
主工艺段 | 干燥（可选）+热解裂变+炭化+冷却 |
加热方式 | 天然气 |
工作温度 | 300-650（℃） |
加热功率 | 根据含水率及有机率确定热耗 |
工作电压 | 380（V） |
设备尺寸 | （根据不同物料设计） |
有机盐工艺流程处理技术：
